発振器・集塵機まで内蔵した世界最小級ファイバーレーザーマシン
お客様に合わせた柔軟な仕様設定・世界最小級サイズを軸に開発した国産高機能ファイバーレーザー加工機
高剛性フレームと高精度ヘリカルラック
シングルモジュール発振器の採用により
高速切断と優れた高精細切断を実現
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使い易さを第一に考えたクラス最小の実用レーザー加工機
世界最小級の機械寸法＆フルサイズ機同等の性能
僅か全長2.7ｍ×機械幅2ｍという世界でも類を見ない最小サイズの機体でありながら1050ｍｍ×1220ｍｍ（3×4尺）の有効切断範囲、３×６尺板（912×1820）、４×4尺板（1219×1219）の積載を実現。
3×6尺板、4×4尺板の積載がができるため、予めワークを半切りにしておく必要がありません。発振器・集塵機が標準で内蔵となっており、加工サイズに対して本体と冷却器を合わせても最小面積での設置が可能です。MIYAi製レーザー加工機は最小サイズ機であっても性能を妥協することはありません。フルサイズ機と同様のオプションをお選びただけます。
スマートで直感的なオペレーション
21.5インチマルチタッチの防水防塵ハイビジョンタッチディスプレイと、弊社レーザー加工機専用のソフトウェアにより直感的に操作できます。専用CNCはWindowsベースのため、普段のパソコンと変わりない操作が可能です。標準でCADCAMを搭載しているので本機上でも加工依頼メール等から切断完成まで完結します。
また社内のパソコンとの接続が可能ですので、素早いファイル転送が可能です。実際の作業者の意見や作業動線に基づいた最適な配置により圧倒的な使いやすさを実現いたしました。
※改良の為予告なく仕様を変更することがあります。
CAD・CAM標準装備によりDXFファイルから切断開始までのタイムを圧倒的に短縮致しました。
単品部品のファイル取り込みから切断サイクルスタートまでに掛かった時間例：約２５秒
単品特急加工から数百個取りのネスティングまでカバーいたします。
また、リモートデスクトップ機能の使用で離れた場所からでもソフト操作はもちろん機械の操作が可能です。
サードパーティーのCAD/CAMソフトにも対応しております。
加工速度を比較
Mater FLシリーズ6KwとCO2 3Kwの加工速度の違いをご覧ください。
型鋼材・角パイプ材の切断が可能
Z軸ストロークが200ｍｍあり、有効切断高さは175ｍｍ以上ある為、3Ｄ形状の追加工や型鋼、角パイプの切断が可能です。
タッチ入力による直感的な操作性
クローズドループサーボ駆動オートフォーカス機能内蔵ヘッド
ノズル冷却、水冷温度センサー、高精度・高速応答型倣いセンサーが内蔵されたモジュール設計の高性能スマート切断ヘッドを標準採用しています。
スラグフリーの美しい切断を実現し、より安定した切断と高効率切断を実現いたします。
衝突保護機能搭載
万が一のワーク又はその他障害物と接触、過負荷が掛かった場合にはヘッド先端部の衝突保護ねじによりヘッドの破損を防ぎます。
この機能により万が一の衝突時でも短時間で復旧が可能です。
ワークの傾きの自動補正を標準装備
高速かつ高精度な高さ倣いセンサーによりワンクリックでワークの傾きを自動補正し、切断操作に反映することが出来ます。
円形ワークの自動心出し機能を標準装備
高速かつ高精度な高さ倣いセンサーを利用したワンタッチ心出し機能により、オペレーターはワンクリックで加工ワークの中心を求めることが出来ます。この動画ワークの板厚は6ｍｍです。
ノズル自動清掃機能
操作画面より簡単にノズル清掃が行えるオートノズルクリーン機能をオプション装着可能です。
視認性に優れた大型窓、明るい機内を実現
500ｍｍ×400ｍｍの大型窓3個を前面から後部まで見やすい位置に配置し、高輝度のLED機内照明を設置することにより優れた視認性・省エネを実現！
耐久性と美観に優れた
ステンレス製シールドカバーを標準装備
加工時に飛散するスパッタや粉塵から駆動部部を保護するステンレス製鎧カバーを標準で装備しており、駆動部を長期間保護します。
高い集塵性・簡単なスクラップ処理
切断片・スクラップはファンネルに導かれて下部専用バケット台車へ蓄積されます。最適化された集塵・スクラップ経路により、優れた集塵効率とスクラップ処理の簡略化を実現しました。
本機スクラップバケット部は密閉されており、底からヒュームが漏れることはありません。
底部からの火花やフュームの漏れが無くなりクリーンな作業環境を維持出来、火災防止に繋がります。
高剛性フレーム
ファイバーレーザー加工の特徴である高精細切断・高速加工を最大限に発揮するため、緻密に強度計算されたプラットフォームを独自開発し、高速・高精度なレーザー加工を可能にしています。また高品質、高強度鋼板と独自開発技術を用い完成されたフレームは、長年にわたり高い精度の維持を実現いたします。
車輪付ワンタッチスクラップバケット台車
切断切りくず・スクラップを受けるバケットは最小サイズ機（1ｍ×1.2ｍ機）で２つあり、片手で簡単に引き出すことが出来ます。 また、レール付ですので位置のずれもありません。
また、本機はバケット部が密閉となっており、隙間からヒュームや火花が漏れることはありません。
社内ネットワークへの接続・遠隔操作が可能
FL型レーザー加工機のコントロールユニットは一般的なネットの閲覧やメールチェックなどに加えて、社内ネットワークへの接続も可能です。社内サーバーなどにあるファイルとのアクセスをスピーディーに行うことが出来、シームレスなプロセスと高い生産性を実現できます。ネットワーク接続はご希望により有線（推奨）・無線をお選びいただくことができます。
また、リモートデスクトップに対応しているため遠隔地から機械を操作することが可能です。
お客様に合わせた豊富なオプションを選択・組み合わせいただけます
・3種類から選べるレーザー出力（2KW・6KW・12KW）
・オートノズルチェンジャ
・オートノズルクリーナー
・制御盤クーラー
・機内カメラ
・周辺機器（コンプレッサー・酸素ガス・窒素ガス等）の選定から手配
その他ご要望も遠慮なくお申し付けください。
アフターサービス体制
お電話でのご不明点のご相談や故障診断、修理のご依頼が可能です。
弊社レーザー加工機の専門スタッフが誠意をもって対応いたします。
お客様の機械へリモート接続することにより、遠方の方でも迅速なサポートを受けられます。
遠隔でのアラーム復旧やセッティングサポート、故障原因の特定など数多くの実績がございます。
万が一の機械トラブル、故障、事故の際は弊社レーザー加工機の専門エンジニア（機械・ソフトウェアのプロフェッショナル）がお客様のもとへ訪問し迅速かつ丁寧に機械を修理・復旧致します。
レーザー発振器を社内常備在庫
レーザ加工機の心臓部であるファイバーレーザ発振器を各出力ごとに在庫しております。
ファイバーレーザが主流となった現在、発振器の故障はCO2レーザ加工機に比べて格段に少なくなりましたが、万が一発振器の故障や衝突事故等でもお客様のダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。
重要機構部品・レーザ切断ヘッド・電子部品を常備在庫
MIYAiをお選びいただいたお客様に、更に安心して弊社の機械をお使い頂けるよう、レーザ切断部部品、機構部品、電子基板に至るまで
すべての重要部品の在庫、即納体制の拡充と構築を進めております。
ノズル・レンズ・消耗部品は最短当日出荷
弊社にて販売しているレーザー加工機用切断ノズル、保護レンズは常時数百個の在庫があり、午前中の注文で最短当日出荷可能です。
省スペース・省エネルギー・高性能のスタンダードレーザーマシン
Mater FL-34ファイバーレーザー加工機 スペック
| 最大加工寸法 | 1050×1220ｍｍ |
| Z軸移動量 | 200ｍｍ |
| ワークテーブル寸法 | 1070×1240ｍｍ |
| レーザー出力 | 2Kw・6KW・12Kw |
| レーザー発振器 | シングルモジュールファイバーレーザー |
| 最大加工板厚（2Kw） | 19.0ｍｍ（SS400） |
| 加工ヘッド | 閉ループ 高精度オートフォーカス |
| 位置決め精度 | 0.05ｍｍ（Ｘ,Ｙ） |
| 電源容量 （2Kw） | AC200～220V 27KVA 50/60Hz |
| 機械寸法 | 幅2000 奥行2700高さ1960（ｍｍ） |
| 所要床面積 | 8㎡ |
フルサイズの連続稼働に適した２パレットタイプのＦＬ－５１もラインナップ！
下記ボタンよりFLシリーズのウェブカタログをご覧いただけます。
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