発振器・集塵機まで内蔵した省スペースで導入しやすい小型ファイバーレーザーカッティングマシン
高機能・省スペースを軸に開発・設計した国産小型ファイバーレーザー加工機
2KW出力機メインブレーカサイズ 三相200V 75A(集塵機内蔵、チラー込み)
1か月あたり約6万円を節約できます。
お客様の工場に合わせ最適な選択が可能です。
高剛性フレームと高精度ヘリカルラック
シングルモジュール発振器の採用により
高速切断と優れた高精細切断を実現
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使い易さを第一に考えたクラス最小の実用レーザー加工機
省スペース&高機能
最小有効1m×1.2mサイズから最大1.5m×3m(1540×3050。 5×10尺)までお選びいただく事が出来ます。1m×1.2m角最小機種でも1m×2m板の積載がができるため、予めワークを半切りにしておく必要がありません。発振器・集塵機が標準で内蔵となっており、加工サイズに対して本体と冷却器を合わせても最小面積での設置が可能です。操作系統はすべて前面に配置されており、始業・終業時に機械を周回する必要はありません。
スマートで直感的なオペレーション
21.5インチマルチタッチの防水防塵ハイビジョンタッチディスプレイと、弊社レーザー加工機専用のソフトウェアにより直感的に操作できます。OSはWindows10を使用しており、普段のパソコンと変わりない操作が可能です。標準でCADCAMを搭載しているので本機上でも加工依頼メール等から切断完成まで完結します。
社内のパソコンとの接続が可能ですので、素早いファイル転送が可能です。実際の使い手が監修した最適な配置・操作動線により圧倒的な使い易いさを実現いたしました。
※改良の為予告なく仕様を変更することがあります。
CAD・CAM標準装備によりDXFファイルから切断開始までのタイムを圧倒的に短縮致しました。
単品部品のファイル取り込みから切断サイクルスタートまでに掛かった時間例:約25秒
単品特急加工から数百個取りのネスティングまでカバーいたします。
また、リモートデスクトップ機能の使用で離れた場所からでもソフト操作はもちろん機械の操作が可能です。
サードパーティーのCAD/CAMソフトにも対応しております。
タッチ入力による直感的な操作性
クローズドループサーボ駆動オートフォーカス機能内蔵ヘッド
ノズル冷却、水冷温度センサー、高精度・高速応答型倣いセンサーが内蔵されたモジュール設計の高性能スマート切断ヘッドを標準採用しています。
スラグフリーの美しい切断を実現し、より安定した切断と高効率切断を実現いたします。
衝突保護機能搭載
万が一のワーク又はその他障害物と接触、過負荷が掛かった場合にはヘッド先端部の衝突保護ねじによりヘッドの破損を防ぎます。
この機能により万が一の衝突時でも短時間で復旧が可能です。
加工速度を比較
Mater FL 6KwモデルとCO2 3KWの切断速度の違いを比較ください。
ワークの傾きの自動補正を標準装備
高速かつ高精度な高さ倣いセンサーによりワンクリックでワークの傾きを自動補正し、切断操作に反映することが出来ます。
円形ワークの自動心出し機能を標準装備
高速かつ高精度な高さ倣いセンサーを利用したワンタッチ心出し機能により、オペレーターはワンクリックで加工ワークの中心を求めることが出来ます。この動画ワークの板厚は6mmです。
今まで必要だった、心出し用治具や中心合わせは必要ありません。
自動ノズル清掃(オプション)
操作画面から簡単にノズル掃除を行うことが出来ます。
視認性に優れた大型窓、明るい機内を実現
500mm×400mmの大型窓4個を前面から後部まで見やすい位置に配置し、高輝度のLED機内照明を設置することにより優れた視認性・省エネを実現!
耐久性と美観に優れた
ステンレス製シールドカバーを標準装備
駆動部部を保護するステンレス製鎧カバーを標準で前後左右に装備しており、駆動部を加工時に飛散するスパッタや粉塵から長期間保護します。
高い集塵性・簡単なスクラップ処理
切断片・スクラップはファンネルに導かれて下部専用バケット台車へ蓄積されます。最適化された集塵・スクラップ経路により、優れた集塵効率とスクラップ処理の簡略化を実現しました。
本機スクラップバケット部は密閉されており、底からヒュームが漏れることはありません。
底部からの火花やフュームの漏れが無くなりクリーンな作業環境を維持出来、火災防止に繋がります。
高剛性フレーム
ファイバーレーザー加工の特徴である高精細切断・高速加工を最大限に発揮するため、緻密に強度・応力計算されたプラットフォームを独自開発し、高速・高精度なレーザー加工を可能にしています。また、高強度鋼板と独自開発技術を用い完成されたフレームは、長年にわたり高い精度の維持を実現いたします。
車輪付ワンタッチスクラップバケット台車
切断切りくず・スクラップを受けるバケットは最小サイズ機(1m×1.2m機)で2つあり、片手で簡単に引き出すことが出来ます。 また、レール付ですので位置のずれもありません。
また、本機はバケット部が密閉となっており、隙間からヒュームや火花が漏れることはありません。
社内ネットワークへの接続が可能
FL型レーザー加工機のコントロールユニットは一般的なインターネットの接続やメールチェックなどに加えて、社内ネットワークへの接続も可能です。社内サーバーなどにあるファイルとのアクセスをスピーディーに行うことで、高い生産性を実現できます。ネットワーク接続はご希望により有線(推奨)・無線を選ぶことができます。
アフターサービス体制
お電話でのご不明点のご相談や故障診断、修理のご依頼が可能です。
弊社レーザー加工機の専門スタッフが誠意をもって対応いたします。
お客様の機械へリモート接続することにより、遠方の方でも迅速なサポートを受けられます。
遠隔でのアラーム復旧やセッティングサポート、故障原因の特定など数多くの実績がございます。
万が一の機械トラブル、故障、事故の際は弊社レーザー加工機の専門エンジニア(機械・ソフトウェアのプロフェッショナル)がお客様のもとへ訪問し迅速かつ丁寧に機械を修理・復旧致します。
レーザー発振器を社内常備在庫
レーザ加工機の心臓部であるファイバーレーザ発振器を各出力ごとに在庫しております。
ファイバーレーザが主流となった現在、発振器の故障はCO2レーザ加工機に比べて格段に少なくなりましたが、万が一発振器の故障や衝突事故等でもお客様のダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。
重要機構部品・レーザ切断ヘッド・電子部品を常備在庫
MIYAiをお選びいただいたお客様に、更に安心して弊社の機械をお使い頂けるよう、レーザ切断部部品、機構部品、電子基板に至るまで
すべての重要部品の在庫、即納体制の拡充と構築を進めております。
ノズル・レンズ・消耗部品は最短当日出荷
弊社にて販売しているレーザー加工機用切断ノズル、保護レンズは常時数百個の在庫があり、午前中の注文で最短当日出荷可能です。
省スペース・省エネルギー・高性能のスタンダードレーザーマシン
Mater FL ファイバーレーザー加工機
スペック
最大加工寸法 | FL-34:1020×1220mm FL-36:1020×2040mm FL-51:1530×3050mm |
Z軸移動量 | 200mm(FL-51:150mm) |
ワークテーブル寸法 | FL-34:1080×1250mm FL-36:1080×2120mm FL-51:1550×3060mm |
レーザー出力 | 2Kw・6KW・12Kw |
レーザー発振器 | シングルモジュール ファイバーレーザー |
最大加工板厚 | 2KW 19.0mm 軟鋼(SS400) 6KW 25.0mm 軟鋼(SS400) 12KW 35.0mm 軟鋼(SS400) |
加工ヘッド | オートフォーカス 自動倣い装置 |
位置決め精度 | 0.05mm(X,Y) |
電源容量 (集塵機・チラー 含む) | 2KW:AC200V 18KVA 50/60Hz 6KW:AC200V 30KVA 50/60Hz |
機械寸法(mm) | FL-34:幅2000 奥行2660 高さ1960 FL-36:幅2000 奥行3560 高さ1960 FL-51:幅2477 奥行4590 高さ1980 |
重量 | FL-34:3500KG~ FL-36:4000KG~ FL-51:8000LG~ |
フルサイズの連続稼働に適した2パレットタイプのFL-51もラインナップ!
コチラよりFLシリーズのウェブカタログをご覧いただけます。
Mater FLについてもっと詳しく
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